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三效废水蒸发器案例

来源:三效废水蒸发器日期:2019/08/15 09:18 浏览:
项目名称:6T/H三效废水蒸发器案例
蒸发器类型:氯化铵废水处理-三效废水蒸发器
6T/H氯化铵三效废水蒸发器案例
设备规格:6t/H
项目概述:
水质特点及工艺分析:
客户为精细化工行业企业,为处理该企业精细化工生产过程中所排出的废水,选择康景辉为其设计蒸发器项目,本项目水质物料为氯化铵废水,主要含有氯化铵溶液,原废水中COD含量偏高,氨氮偏高,原水PH值为2,经康景辉实验室取水样进行中和分析,测定溶液沸点升高、COD、PH值以及蒸馏水COD及PH等参数。客户公司要求蒸发出来的冷凝水中无氨氮。
物料分析如下:
物料成分:废水中含氯化铵、较高浓度的COD,氨氮含量偏高,盐分含量较高。
蒸发实验过程如下:

蒸发实验过程对比图
鉴于氯化铵水质溶液特性,康景辉根据客户水质情况及客户要求,综合考虑蒸发器设计工艺,认为客户公司氯化铵废水比较适合采用多效强制循环蒸发工艺,处理该含氯化铵废水。因此,康景辉为客户公司设计了氯化铵三效废水蒸发器。

中和处理后的氯化铵水质对比
氯化铵物料特性:
工业氯化铵( Ammonium Chloride Tech Grade ) 为无色结晶或白色结晶性粉末;无臭,味咸、凉;有引湿性。在水中易溶,在乙醇中微溶。含氯化铵料液在蒸发结晶过程中易结疤。氯化铵溶解度随温度的升高逐渐增大。
含氯化铵废水物料蒸发工艺难点:
氯化铵废水中因含有较高浓度的氯离子,对三效蒸发器设备材质的腐蚀极为严重,另一方面,含氯化铵废水蒸发到结晶浓度时的能耗偏高,工业生产废水中氯化铵废水中氯化铵含量都偏低,采用单效蒸发回收氯化铵废水,蒸汽消耗过高,运行成本费用偏高,因此建议采用三效蒸发工艺。
氯化铵三效废水蒸发器工艺设计简述:

氯化铵三效废水蒸发器经过强制循环泵的强制循环,将含氯化铵废水泵入蒸发室,经蒸发室循环泵提升至蒸发室顶部循环蒸发,当其液体浓度达到饱和结晶状态时,是将结晶体排出蒸发室,进入晶体处理体系中,处理后的液体,则是返回至原水箱,并对沉淀物进行回收,同时设计含氯化铵废水蒸发器的在线清洗系统,定期清洗整套三效废水蒸发器,以延缓结垢现象的产生。
氯化铵三效废水蒸发器工作流程:
原水→预处理系统→预热系统→三效蒸发器→稠厚器→离心机→固体产出
含氯化铵废水经预处理系统,预热系统,通过蒸汽进行换热,换热完成的含氯化铵废水进入分离器,在分离器内发生闪蒸,蒸发所产生的二次蒸汽,往往携带有大小不等的液滴,康景辉在此处也专门设计了高效除沫器,在分离器内及二次蒸汽出口设置高效除沫装置,以延长设备使用寿命,确保三效蒸发器正常运行。
氯化铵三效废水蒸发器设计原则及理念:
康景辉在设计氯化铵废水蒸发器时,根据客户需求,综合考量整套三效废水蒸发器系统的运行稳定,能耗的经济性,预防结垢措施,延缓结垢及结垢处理等方面,包括在维修保养的便利,日常操作的简单易学等多方面因素,进行该套三效废水蒸发器的设计。
项目工程案例实拍:
三效废水蒸发器案例现场实拍
氯化铵三效废水蒸发器
三效废水蒸发器
氯化铵废水三效蒸发器项目现场实拍
氯化铵废水蒸发器结晶盐
氯化铵废水蒸发结晶出盐实拍
氯化铵废水结晶盐
氯化铵废水结晶盐
氯化铵三效废水蒸发器是针对氯化铵废水、化工废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶原理,对废水进行多效蒸发浓缩结晶处理。对含氯化铵废水进行多效蒸发浓缩结晶处理。先将废水浓缩到将近饱和状态,然后继续蒸发结晶,在三效蒸发器的底部含晶体盐的浓缩液不断进入盐分器内,在盐分器内晶体盐和水分实现分离,晶体盐进入储盐池,分离后的含盐水再进入蒸发器连续蒸发结晶。蒸发后的冷凝水可以实现国家规定的废水排放标准。还有些废水可以通过蒸发浓缩、蒸发结晶,将废水中的有用物质回收、变废为宝。

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