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氯化铵MVR蒸发结晶系统

来源:氯化铵MVR蒸发结晶系统日期:2021/08/06 09:57 浏览:
项目名称:氯化铵MVR蒸发结晶系统
蒸发器类型:
MVR蒸发器
设备规格:蒸发量3t/h
氯化铵MVR蒸发结晶系统
一、氯化铵MVR蒸发结晶系统案例项目概述:
1、氯化铵溶液的特性

氯化铵溶液具有较高的溶解度,饱和溶液沸点升高较高(溶解度数据参见氯化铵多效蒸发器),溶液呈酸性,设备选材较苛刻。
氯化铵不宜在高温状态下通过MVR蒸发器直接蒸发得到结晶,此时所需压缩机温升较高,能耗较大,尤其离心式压缩机在高温升运行状态下转速高,增速箱磨损加速,机械寿命不佳。
低温状态下虽然可直接蒸发结晶得氯化铵,但因操作真空度较高,设备一次性投入较大。我们采用氯化铵MVR蒸发器+OSLO连续结晶器(冷却)工艺在设备投资和运行成本间做了较好的平衡取舍。
2、康景辉设计工艺
业主公司是陕西地区的化工企业,康景辉针对业主公司提供的水质来源,同时
根据业主提供水质,综合考虑现在各种常用的蒸发浓缩器的结构类型、技术工艺与经济性等,决定采用MVR蒸发结晶系统。该系统连续进料、连续出料,整套系统不需要蒸汽,不需要冷却水。
二、氯化铵MVR蒸发结晶系统项目工艺流程:
氯化铵MVR蒸发结晶系统的实现过程为:
氯化铵MVR蒸发器浓缩→氯化铵溶液连续结晶器→结晶过滤→母液返回MVR蒸发器
通过控制MVR蒸发器内氯化铵溶液的浓度,控制氯化铵溶液最高沸点升高<12℃,可达到较为满意的节能效果。
氯化铵MVR蒸发结晶系统采用多级蒸发工艺,公用单台压缩机。氯化铵浓度逐级提高,MVR蒸发器的换热温差逐渐缩小。在级获得最大蒸发强度,氯化铵冷却结晶后母液返回氯化铵MVR蒸发器的最后一级,不影响前端溶液浓度。
 
氯化铵MVR蒸发结晶系统
氯化铵冷却结晶器采用冷却型OSLO结晶器,通过列管换热器把MVR蒸发器所来的高温高浓溶液热量移走,氯化铵溶液温度降低达到饱和并析出氯化铵晶体。氯化铵结晶器能够实现物料连续进,连续采出的不间断操作。从OSLO结晶器中连续采出的晶浆经过滤得到氯化铵固体。过滤后低温低浓氯化铵母液经蒸汽加热后返回前端MVR蒸发器的末级继续蒸发浓缩。
由于不同行业产生的氯化铵废水溶液杂质成分相差较大,在选择不同蒸发工艺时要对氯化铵废水进行沸点升高、COD等数据的测定,以便选择更合理的蒸发工艺方案。
氯化铵MVR蒸发结晶系统,针对蒸发温度及浓度的不同,各效采用不同设备材质,可以满足使用要求,整套MVR蒸发结晶系统,采用自动控制系统,连续进料、连续出料,劳动强度大大降低,整个系统只需要2个人即可满足使用及巡检要求。
自氯化铵MVR蒸发结晶系统运行以来,
整体而言,设备运行稳定、工艺合理、能耗低。
 
案例实拍
氯化铵MVR蒸发结晶系统案例

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