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三效蒸发器运行耗能原因分析

来源:康景辉蒸发器厂家日期:2018/11/13 17:01 浏览:

三效蒸发器因物料受热时间短、蒸发速度快,能有效保持物料效果,节能等优势,广泛适用于浓缩传统药物,西药,葡萄糖,淀粉,味精,食品和乳制品,化工等流体物料,也可在工艺生产过程中产生的高含盐废水。

三效蒸发器在操作过程中由于所处理的溶液不同,所出现运行耗能的原因也会不尽相同,今天小编着重分析一下关于三效蒸发器运行耗能原因(关于三效蒸发器故障解决方法小编曾经写过过一篇《4大故障解决方法,让三效蒸发器运行更稳定有需要可以点击查看),让大家了解一下常见的运行耗能原因,能轻松降低三效蒸发器的能耗。

蒸发器生产厂家康景辉认为三效蒸发器运行耗能的原因一般是:真空度过低或者过高。
 

三效蒸发器实际运行案例

真空度是三效蒸发装置的一个重要的工艺控制指标,在正常情况下三效蒸发器的真空度要控制在60KPa左右。如果真空度低,不但无法保持浓缩物的沸点而影响产品质量,蒸发装置的生产能力得不到充分发挥,而且会增加气耗,降低设备的生产能力。

因此在蒸发过程中应尽可能的保持较高的真空度,保持较高的真空度可以增加末效及整个蒸发系统传热温差,提高装置的生产能力。高真空度虽然增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的有效温差,增加热传递并加速蒸发速率。但是,由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加,相应地增加蒸汽消耗。

三效蒸发器施工现场安装实景

影响真空度过高或者过低的因素及对策:

1、冷却水的温差、压力及流量对真空度的影响

三效蒸发器的真空度是通过表面冷却器用水冷却二次蒸汽并用真空泵引出不凝气体而形成的。从理论上讲,蒸发系统所能达到的大真空度是大气压与冷凝器排出的冷却水,在此温度下的饱和蒸汽压之差。水的饱和蒸汽压实随着水温的升高而增大的,所以排出的冷却水温度越低,所获得真空度就越大。

冷却水进水温度过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将迅速降低。
       冷却水的量不足会导致二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。冷却水不足除了泵设备的原因外,缺少冷却水会引起管道堵塞,造成阀门损坏。

       因此,要想提高真空度在真空泵能力一定的情况下,要尽可能的提高冷却水的温差、冷却水的压力及冷却水的流量,以确保获得较高的真空度,真空度过高或过低都会引起三效蒸发器的耗能增加。

2、使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,要会导致真空逐渐减少。因此要降低进入设备的蒸汽压力。
 

三效蒸发器实际运行案例实景拍摄

3、不凝气的存在严重地影响了系统真空度不凝性气体的沸点较低不易液化增加了真空泵的负荷同时不凝性气体的存在也影响蒸汽在列管壁的表面成膜,降低了蒸发器的传热系数。因此,我们应尽可能地减少带入系统的不凝性气体的量。
      一般情况下,不凝性气体来源于
      (1)二次蒸汽夹带的不凝气 
      (2)冷却水进入真空系统所释放出其溶解的不凝气;、
      (3)管道设备各个连接部位漏入的不凝气。
      因此在实际生产中提高管路和设备的密闭性能, 检查真空泵的抽气能力,可获得较大的真空度。
      综上,在三效蒸发器中,真空度是影响整个蒸发系统气耗的重要因素,良好、稳定的真空度,不仅能保证整个蒸发系统的顺利运行,而且还能节约生产成本,降低能耗。

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