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蒸发器结构分类

来源:康景辉蒸发器厂家日期:2019/03/06 15:23 浏览:
        蒸发器在工业中的广泛应用,得益于其处理高效,便于操作的优势。蒸发器的结构分类有很多种,不同的蒸发器结构类型有所不同。目前工业上应用的蒸发器有六十余类,常用的型式只有十余种。
        今天小编整理了蒸发器结构分类的常见类型,一起来看看吧。
        根据溶液在蒸发器中的接触方式来分,有两种常见类型:一是间壁式蒸发器。二是直接接触式蒸发器。具体结构分类如下:
        一、间壁式蒸发器:根据溶液在蒸发器中流动的情况,间壁式蒸发器一般分为循环型与单程式(膜式)两类。
        1、循环式蒸发器:是指溶液在蒸发器中循环流动。
        (1)中央循环蒸发器。中央循环蒸发器的加热室是由一条垂直的加热管束构成的,在管束中央有一根直径较大的管,故称为中央循环管。此结构的蒸发器结垢紧凑、制造方便操作可靠;缺点在于循环速度低、有效温差小、不易检修设备。
        (2)外热式蒸发器。外热式蒸发器是加热室与分离室分开的。此结构的蒸发器便于清洗更换,循环速度较大。
        (3)强制循环蒸发器。强制循环蒸发器是利用循环泵的动力,使液料在换热管中高速循环流动。此结构的蒸发器传热系数大,适用于处理黏度较大易结晶结构的物料,但动力消耗较大。
强制循环蒸发器
        2、单程式(膜式)蒸发器:是指溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不作循环流动。
        (1)升膜蒸发器。升膜蒸发器由一根或数根垂直长管组成,适用于蒸发器量较大的热敏性易起泡起沫溶液,不适用粘度高,易结晶析出易结垢溶液。
        (2)降膜蒸发器。降膜蒸发器也是由一根或数根垂直长管组成的,不同的是物料自加热室的顶端加入,均匀分配到各换热管中,在重力作用下称膜状向下流动。更适用于粘度大的物料,但易结垢易结晶物料就不适用了。
        (3)升——降膜蒸发器。升——降膜蒸发器是将升膜和降膜蒸发器组装在一个外壳中构成的。物料先由升膜加热室中上升处理,再由降膜蒸发器中下降处理。适用于蒸发过程中水分蒸发器量不大但溶液粘度变化大的物料。
        (4)刮板薄膜蒸发器。刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮板的刮带作用,使液料均匀分布在加管壁上。此蒸发器对物料的适应性较强,但结构复杂,动力消耗大,传热面积小,不适用于处理量大的项目。
        以上四种膜式蒸发器的特点是溶液通过加热室时,在管壁上呈膜状流动,故又成为膜式蒸发器。
        此种溶液不循环带来的好处有两点:一是溶液在蒸发器中的停留时间很短,因而适用于热敏性物料的蒸发;二是整个溶液的浓度,不像循环型蒸发器那样总是接近于完成液的浓度,因而这种膜式蒸发器的有效温差较大。特别适用于热敏性、高粘性产品的浓缩、蒸馏或提纯。
降膜蒸发器
        二、直接接触式:
        直接接触型蒸发器。直接接触型蒸发器是将染料燃烧后产生的高温烟气喷入物料中,高温烟气使得溶液迅速蒸发汽化,蒸发的水分与烟气一起从顶部排除。此蒸发器结构简单传热效果好,热利用率高,维修方便,适用于易结晶结构的物料。但会对液料会造成污染。
        以上八种蒸发器就是工业中常用的蒸发器类型,希望能对大家有所帮助。
        康景辉所设计制造的降膜强制循环蒸发器工艺成熟,自动化程度高,且不易于结垢,利于延长蒸发器使用寿命。
        相关推荐:降膜式蒸发器工作原理及结构特点

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