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稀土冶炼废水的循环利用

来源:稀土冶炼废水的循环利用日期:2020/12/01 10:26 浏览:
      稀土废水、稀土工业废水、稀土生产废水处理一直是稀土行业废水处理的难题,康景辉小编之前介绍过关于稀土废水处理方法、稀土废水如何处理、稀土废水处理技术以及也发布 过关于稀土生产废水案例。
      今天康景辉小编就稀土冶炼废水的循环利用给大家做一个简单介绍。
稀土冶炼废水三效蒸发器
      稀土废水以及稀土冶炼废水处理工艺与稀土主体生产工艺相结合,分流分治,回收稀土废水中高浓度物料,将回收物料及剩余废水集中处理后,回用于生产工艺,将稀土废水达到循环利用的目的。
      对于稀土冶炼废水的回用工艺具体介绍如下:
      1、稀土冶炼废水中的高浓度氯化铵废水:稀土废水中高浓度氯化铵废水主要来自采用氨法的萃取、皂化、炭沉工序,对于这类废水处理方案采用三效闪蒸法,蒸发浓缩回收氯化铵。这类蒸发工艺蒸汽利用率高,工艺成熟,产品质量稳定,回收的氯化铵产品可达农用级氯化铵的标准,工艺运行成本基本持平,高浓度氯化铵废水处理后进入低浓度氯化铵处理工艺。
      2、稀土冶炼废水中低浓度氯化铵废水:稀土生产过程中产生的低浓度氯化铵废水中氨含量高达0.33%,目前采用的工艺主要是蒸汽汽提工艺,将稀土生产废水中绝大部分氨回收,这个原理是基于氨与水分子相对挥发度的差异。
      3、稀土冶炼废水中的氯化钠高盐废水处理:高浓度氯化钠废水主要来自于盐酸和氢氧化钠萃取分离工序,这类废水处理方案是采用三效闪蒸法回收氯化钠,高盐废水经蒸发浓缩后产生氯化钠。
      4、稀土生产过程中产生的硝酸铵废水回收:硝酸铵主要是在生产制备少氯或无氯单一稀土氧化物(氢氧化物、其他化合物)过程中,产生的生产废水,其浓度一般为100g/L,主要工艺采用蒸发结晶法生产硝酸铵晶体,主体工艺采用蒸发结晶的方式。
      5、综水处理。经各工序回收处理后的废水及生活废水进入综水处理站处理,综水处理站采用预处理 + 膜处理工艺。
      稀土工业属于高污染行业,稀土废水成分复杂、污染物浓度高,处理难度大,采用以上处理方法,将废稀土废水进行处理,并回收废水中的有用物质,将其转化为稀土工业或其他行业直接可以利用的原料,废水处理后,达到国家排放标准,返回工艺继续使用,为企业解决废水排放以及水资源浪费的难题。
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