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葡萄糖酸钠生产蒸发工艺

来源:葡萄糖酸钠生产蒸发工艺日期:2020/10/23 10:59 浏览:

     葡萄糖酸钠在工业用途十分广泛,葡萄糖酸钠可以在建筑、印染和金属表面处理以及水处理等行业作为高效整合剂等使用,那么葡萄糖酸钠生产工艺有哪些?葡萄糖酸钠生产是否可以采用蒸发工艺呢?
     在此康景辉小编可以肯定的回答,葡萄糖酸钠生产蒸发工艺是常见的葡萄糖酸钠生产工艺。

葡萄糖酸钠生产蒸发结晶

     在葡萄糖酸钠生产中,蒸发结晶工艺是主要的耗能工序,整套生产蒸发工艺的耗能占总能耗的60%以上。
     康景辉认为在葡萄糖酸钠生产中,采用MVR蒸发工艺,可以使二次蒸汽作为热源循环使用,替代绝大部分生蒸汽,提高二次蒸汽利用效率,节约蒸汽用量,可以有效降低生产成本,具有良好的经济效益。
     MVR技术在多个行业都有涉及,食品和饮料工业、化学工业、制盐工业、环保技术等,并逐步替代传统浓缩蒸发设备。
     根据葡萄糖酸钠溶液的沸点升高试验,针对MVR技术中的关键设备蒸汽压缩机进行选型,确定了葡萄糖酸钠蒸发结晶的工艺方案,为预蒸发和结晶蒸发两段。
     在预热蒸发工艺中确定蒸汽压缩机的饱和温度为18℃,结晶蒸发工艺中确定蒸汽压缩机的饱和温度升为20℃,并依次设计MVR蒸发结晶工艺参数,选择国产蒸汽压缩机为核心设备。
     葡萄糖酸钠生产采用MVR蒸发工艺,主要是通过重新利用蒸发器内产生的二次蒸汽能量,达到减少对外界能源需求的目的。
     具体工作过程是将蒸发过程中产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩,温度、压力上升,热焓值增加,用于补充或完全取代新鲜蒸汽为热源,实现潜热的持续循环使用。
     在葡萄糖酸钠蒸发结晶工艺中,传统的多效蒸发器是利用生蒸汽加热到沸点后生成的二次高温蒸汽进入到下一蒸发器后作为热源加热此蒸发器内的料液,直至进入到末效蒸发器内。在给末效加热后的二次蒸汽,仍然温度较高,含有大量的热值,需要通过循环水进行冷却后,再通过冷却塔的喷淋冷却作用,将热量释放到大气中,不但消耗新鲜蒸汽,同时冷却塔消耗大量循环水以及电能运行,造成三重浪费。
     采用MVR蒸发工艺,进行葡萄糖酸钠的蒸发结晶,可以降低蒸发器的生蒸汽消耗,MVR蒸发器主要运行费用为驱动压缩机的电能,因此采用MVR技术进行葡萄糖酸钠的生产,可有效降低生产能耗,进一步增强企业竞争力。

 

 
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