MVR蒸发器_多效蒸发器_三效蒸发器厂家
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mvr蒸发器工艺流程详解

来源:mvr蒸发器工艺流程详解日期:2019/12/02 10:04 浏览:

      MVR蒸发工艺是推广产业结构调整、淘汰落后产能,推广应用新技术时,所推出的新技术,该技术具有节能减排,降低能耗的特点,受到了众多化工生产企业的青睐,MVR蒸发工艺流程是什么呢?
      在了解MVR蒸发器工艺流程之前,我们先来看看什么是MVR蒸发器。

MVR蒸发工艺

      在化工企业进行蒸发浓缩、蒸发结晶的化工生产单元,国内一般常见的蒸发浓缩设备为单效蒸发器、双效蒸发器、三效蒸发器,效数增加,投资增加,能耗下降不明显,经济性变差。
      近年来,通过不断地技术创新,MVR蒸发工艺进入蒸发市场,这个高效节能的蒸发浓缩技术的核心是把原来加热汽化出来的蒸汽,经机械压缩增温后再返回物料加热,利用蒸汽压缩机压缩,压热后的温升来维持正常的浓缩蒸发,把原来需要用冷却水来冷却的热量充分利用起来,达到节约能源的目的,该技术可以不用锅炉,只用电能,大大减少了大气污染。
      那么MVR蒸发器工艺流程是什么呢?
      MVR蒸发器工艺流程是能将二次蒸汽全部回用,以尽可能地减少能源消耗。MVR节能技术又叫机械式蒸汽再压缩蒸发器,是利用蒸发器中产生的二次蒸汽,通过机械驱动的蒸汽压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽压缩至较高压力,压缩后的蒸汽压力、温度升高、热焓增加,给蒸汽增加能量,在蒸汽压缩和随后的加热蒸汽冷凝之后,冷凝液离开循环。然后再送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水,这样,本身将会被废弃的蒸汽,得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。
      MVR蒸发器工艺的优势
      MVR技术有着多方面的优势:系统启动后不存在生蒸汽损耗,亦或添加小部分蒸汽以对蒸汽温度予以维持,运行成本以压缩机电能消耗为主,极大的降低了运行经济输出。
      以上是MVR蒸发器工艺流程详解,了解更多关于MVR蒸发器知识或者案例,可以点击在线客服进行咨询。
 

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