MVR蒸发器_多效蒸发器_三效蒸发器厂家
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氯化铵蒸发结晶工艺

来源:氯化铵蒸发结晶工艺日期:2021/01/09 10:28 浏览:
      化肥工业、稀土生产、氨基酸生产和农药生产等的过程中都会产生有一定量的氯化铵废水,对于氯化铵蒸发结晶工艺有哪些呢?康景辉小编和大家一起聊聊氯化铵蒸发结晶工艺。
      不同的行业产生的氯化铵废水都会有一定的差异,杂质含量不同,所采用的氯化铵蒸发结晶工艺不同。
氯化铵蒸发结晶案例
      目前氯化铵蒸发结晶工艺已经很成熟,若氯化铵进料浓度较低,双效蒸发器或者三效蒸发器一般采用传热系数高,蒸发强度大,动力消耗低的降膜蒸发器。
      针对不同行业产生的氯化铵废水溶液杂质成分相差较大,在选择不同蒸发工艺时要对氯化铵废水进行沸点升高、COD等数据的测定,以便选择更合理的蒸发工艺方案。
      氯化铵溶解度随温度变化较大,氯化铵蒸发的工艺一般采用双效或者三效蒸发浓缩,之后再进入Oslo冷却结晶器冷却至40℃左右析出氯化铵晶体。
      氯化铵蒸发结晶时,可以考虑将氯化铵溶液通过蒸发浓缩后再进入Oslo冷却结晶器冷却结晶,晶浆物料通过泵送至稠厚器缓冲,增稠后的物料进入双级活塞推料离心机进行离心分离,结晶产品去干燥,离心母液进入母液罐,再通过母液泵进入蒸发器继续蒸发浓缩。
氯化铵蒸发结晶
      氯化铵蒸发结晶也可以采用多效蒸发浓缩加冷却结晶工艺,蒸汽消耗量较大,能耗较高。在一定浓度范围内,氯化铵蒸发结晶工艺可以选用MVR蒸发器进行蒸发浓缩,例如浓度在30%以下的时候可以考虑采用MVR蒸发器进行蒸发浓缩一定的水,剩余氯化铵溶液再通过多效蒸发器蒸发浓缩。
      在氯化铵蒸发蒸发工艺设计时,尽量采用低于120℃的蒸发温度,在高于该温度下的蒸发温度下TA2的腐蚀程度加大,若高于此温度需采用TA10。
      氯化铵蒸发设备与物料和二次蒸汽接触的部分应全部采用钛材,若冷凝器采用间接冷凝器尽量选用钛材,也可以选用2205双相钢,若冷凝器采用直接冷凝器冷凝可选用玻璃钢或者316L不锈钢材质。
      氯化铵蒸发结晶工艺,流程较长,设备较多,一次性投资较大,但是从节能环保方面考虑,氯化铵蒸发结晶工艺方案有很大的可操作性。
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