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甲酸钠蒸发结晶影响粒度的因素哪些?

来源:甲酸钠蒸发结日期:2022/09/19 09:41 浏览:
      甲酸钠蒸发结晶影响颗粒度的因素有哪些?康景辉小编和大家一起聊聊甲酸钠蒸发结晶工艺影响粒度的因素。
      一、甲酸钠特性
      甲酸钠,化学式HCOONa· 2H2o,稍有甲酸气味。易溶于水和甘油,微溶于乙醇。熔点253℃(无水物),有毒。强热时分解为氢和草酸钠。用作皮革工业,铬制革法中的伪装酸,用于催化剂和稳定合成剂,印染行业的还原剂,用于生产保险粉、草酸和甲酸。
      二、甲酸钠蒸发结晶工艺
      甲酸钠结晶器需要连续﹑平稳运行,一般会采用蒸发结晶工艺,康景辉根据来料浓度及物性特点,选用四效蒸发结晶工艺,其中一、二效为自然循环蒸发器,三效为强制循环蒸发器,四效为OSLO型蒸发结晶器。
甲酸钠蒸发结晶工艺
      三、甲酸钠蒸发结晶影响甲酸钠产品粒度分布的因素
      溶液中的析晶过程可以分过饱和的形成、晶核的生成和晶核的成长三个阶段。为了得到较大而均匀的晶体,必须避免晶核大量析出,并应使一定数量的晶核不断成长。因此影响粒度的因素有以下五个方面。
      1、溶液成分的影响
      实践证明,不同母液具有不同的过饱和极限,母液组分的不同其介稳区宽窄也不同。
      2、搅拌的影响
      实现搅拌的效果是直接加搅拌器,适当的增强搅拌可以降低溶液的过饱和度,使其不致超过饱和极限,从而减少了大量析出晶核的可能。但过分激烈搅拌将使介稳区缩小,又易出现细晶,同时颗粒间的互相摩擦撞击会使结晶破碎,所以搅拌要适当。
      3、蒸发速度的影响
      一般来说,蒸发速度越快,过饱和度必然有很快增大的趋势。生产中如蒸发速度快,就会有较大的过饱和度出现,容易超越介稳区极限而析出大量晶核,因而不能得到大而均匀的晶体。
      4、晶浆固液比的影响
      母液过饱和度的消失,需要一定的结晶表面。固液比高,结晶表面积大,过饱和度消失将较完全。这样不仅可使已有结晶长大,且可防止过饱和度积累,减少细晶出现,故应保持适当的固液比。晶浆固液比可以通过调节循环量来实现,因此选择适宜的循环母液量至关重要。
      5、结晶停留时间的影响
      停留时间为结晶器内结晶盘存量与单位时间产量之比。在结晶器内,结晶颗粒停留时间长,有利于结晶粒子的长大。当结晶器内晶浆固液比一定时,结晶盘存量也一定;因此当单位时间的产量小时,则停留时间就长,从而可获得大颗粒晶体。
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