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降膜蒸发器试车注意事项

来源:降膜蒸发器日期:2019/03/07 15:35 浏览:
       降膜蒸发器运行前试车是非常重要的环节之一,试车能否正常运行直接关系到整套设备的成功与否,也关系到整套降膜蒸发器所生产的产品质量。因此我们要了解降膜蒸发器试车注意事项。
       小编今天特意总结了降膜蒸发器试车注意事项,来看看吧。
       降膜蒸发器试车注意事项有以下 四 点:
       一、降膜蒸发器安装时注意事项
       降膜蒸发器在安装时,要保证降膜管与水平面垂直,否则会引起偏流,降膜管周围不能完全有液料向下流动,导致换热管结焦。机械行业规定,总装后蒸发器各效上管板水平极限偏差不大于2%,蒸发管的轴线直线度极限偏差不大于2%。
       二、降膜蒸发器开车前注意事项
       1、开车前打开气缸总供阀门检查供汽压力是否达到要求压力;打开分气缸冷凝水排除阀,把冷凝排尽。
       2、检查个阀门开关是否正确。
       3、投料前设备需要清洗,如清洗后还有水垢等污物需重洗直至无垢。第一次投料量应比要求投料量大10%以上,然后根据出料程度逐渐调整。
       4、投料前设备要用酸碱洗涤液清洗一次,正常的水试要两次以上,才可投料试车。
       5、打开分气缸将冷凝水排尽,检查酸碱洗涤液的浓度是否达到2%的要求,过高过低都需要调整。
降膜蒸发器
       三、降膜蒸发器试车前具体工作流程
       降膜蒸发器一般是在负压下工作,在试车前需对各效体、分离器、冷凝器、物料管线、蒸汽管线、试验泵进行气密性试验。实验过程为关闭放空阀,关闭出料阀,使整个设备系统处于封闭状态,用压缩空气使设备内压力升至0.15-0.2Mpa,然后在焊接处涂抹肥皂水进行检测,检测完毕后系统充气至0.15~0.2Mpa进行气密性试验,平均每小降压不大于5%即可。
       1、设备在投料过程中,不可断料,投料还应检查物料。
       2、开车时,启动进水泵,打开照明灯,末效分离器内进水打开料泵,打开冷凝器给水泵,检测进水温度,起动真空泵抽至真空状态,当真空时间至约5m时当末效蒸发器真空度接近0.085Mpa时,缓慢打开热压泵给汽阀,主要观察压力表的指针位置,当指针至0.4~0.55Mpa时停止汽阀门,进行大循环至接近各效达标参数时,关闭平衡槽内水放尽,开始进料,当大回流浓度接近要求浓度时,开出料阀,关闭大回阀,同时调节进料量和杀菌温度等各参数,清洗与停车,当一个班次结束或一批物料处理完后,需要停车和清洗。
降膜蒸发器试车运行
       四、降膜蒸发器运行常见故障
       试车运行中故障主要问题有真空度低、蒸发器温度高。原因在于冷却水给水量小,进水温度高,蒸发系统有泄漏处,真空泵吸气量不足或真空泵给水量小。这些问题都需注意,尽量做好前期检查。
       降膜蒸发器试车运行的注意事项以上都列出了,希望对大家有所帮助。 青岛康景辉专注设计生产降膜蒸发器,所制造的蒸发器拥有效率高,省水的特点,更配备自主研发控制系统,在线清洗系统无需停车清洗更加方便。
       小编曾经写过 降膜式蒸发器工作原理及结构特点 需要的请点击查看。

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