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高盐废水怎样进行单质分盐?

来源:高盐废水怎样进行单质分日期:2021/02/24 10:45 浏览:
      高盐废水怎样进行单质分盐?这是一个问题,对于工业生产中产生的高盐废水是难处理的废水,直接排放或管理不善会污染环境,且会造成资源的浪费,通过经济高效的高盐废水处理技术对其进行处理及资源化利用。
      近年来,随着工业规模不断扩大,工业生产中产生的废水量也随之迅速增加,从而导致工业废水的处理面临空间的挑战。高盐废水则是工业废水中难处理的一类。
高盐废水单质分盐
      高盐废水主要来源于工业生产、海水淡化、海水利用等,其含盐量较高(通常所含总溶解性固体质量分数大于等于3.5%),一般含有大量的Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等可溶性无机盐离子, 会一定程度抑制微生物的生长, 而且有些高盐废水中还含有有机污染物。
      随着国家对水环境管理与保护的不断加强,对工业高盐废水的处理往往要求达到“零排放”。目前,工业高盐废水“零排放”处理工艺的基本思路是使盐和水分离,得到回用水和结晶盐,但分离出的结晶盐是含有多种无机盐的杂盐,属于危险废弃物的范畴,其处理成本较高,且处置不当会造成环境的污染。因此,如何将高盐废水中的盐以单质盐的形式回收并进行资源化利用,成为工业高盐废水处理研究中的重点与难点。
      高盐废水的单质分盐工艺蒸发—热结晶工艺以含硫酸钠和氯化钠的高盐废水为例,高盐废水经蒸发浓缩至硫酸钠接近饱和后,再转到高温蒸发结晶器中,随着蒸发的进行会逐渐析出硫酸钠晶体,当结晶器中固液比达到一定值时将浆料转到稠厚器中分离硫酸钠晶体与母液。
      分离后的母液一部分回到高温结晶器中继续蒸发浓缩,其余部分则进入低温蒸发结晶器在 60 ℃左右的真空状态下继续蒸发析出氯化钠晶体,并在稠厚器中使氯化钠晶体与母液分离,以达到单质盐分离的目的。
      经过分盐工艺得到的硫酸钠、氯化钠等结晶盐,一方面可以通过进一步精制得到无水硫酸钠、氯化钠或其他产品,作为企业的副产销售。
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