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废液中回收碳酸钠采用什么工艺?

来源:废液中回收碳酸钠日期:2021/08/25 10:32 浏览:
      废液中回收碳酸钠采用什么工艺?废液中该如何回收碳酸钠?碳酸钠制备回收率怎么样?作为副产是否能为企业增加利益?
      这些问题对于含碳酸钠废液的企业而言,是需要了解的问题,同时需要进行考量是否可以针对废液进行碳酸钠的回收制备。
      康景辉曾为青海某化工股份有限公司设计了水合肼氧化废液中回收碳酸钠的冷却结晶设备,下面康景辉小编以此水合肼氧化废液中回收十水碳酸钠为例,给大家做一个简单的介绍。
      一、水合肼工业常用生产方法
      水合肼工业生产方法主要有拉西法、 尿素氧化法、酮连氮法和过氧化氢法。
      目前在水合肼生产过程中主要采用尿素氧化法。
废液回收碳酸钠设备
      尿素氧化法制备水合肼工艺过程:将尿素溶于水中配制成尿素溶液,在硫酸镁存在下尿素溶液与次氯酸钠和烧碱混合溶液在管式氧化反应器中反应制得粗肼,肼质量分数大于2%;
      根据反应原理,合成物中,含有大量的碳酸钠,由此会对反应所得的粗肼进行提纯工艺,以去除其中的碳酸钠。
      在粗肼除杂提纯工艺中,要去除其中的碳酸钠、氯化钠、氢氧化钠等杂质;然后将淡肼水溶液增浓。
      粗肼提纯过程,传统工艺采用间歇结晶,间歇结晶设备在运行过程中,无法控制过饱和度,工艺操作繁琐,结疤沉积严重,收率低,能耗高,生产能力小,劳动强度大。
      二、康景辉设计的粗肼废液回收碳酸钠设备
      康景辉将此生产工艺进行改进,针对粗肼除杂过程,设计DTB连续结晶器,在水合肼粗溶液冷却回收十水碳酸钠的方法中有良好的效果。
      粗肼初始进料含碳酸钠浓度为12.03%,经过预冷器进行预冷,循环泵为动力,采用DTB冷却结晶的形式连续结晶,使成品出料含碳酸钠浓度达到0.55%。有效的抑制了副反应的发生,提高了水合肼的浓度,降低了生产成本。
碳酸钠回收设备
      三、康景辉设计特点
      粗肼废液回收碳酸钠采用连续结晶工艺,克服了间歇结晶工艺的缺点,除杂效果很好,使粗肼中的碳酸钠质量分数由于 12.03%降低至 0.55%。
      为了更好地控制溶液的过饱和度,防止换热器内部结疤,需要保证外换热器的壳程和管程的温差保持在一个小的恒定范围。
      碳酸钠结晶系统控制点位少,自控系统简单,但自动化程度高,碳酸钠连续冷冻结晶器的外置冷却器可多台设置,在线清洗。
      综上,将DTB 冷却结晶器应用于去除粗肼中十水碳酸钠的生产工艺,相对于传统的间歇结晶设备,其具有生产强度大、操作简单、自动化程度高、节能、占地面积小、投资少等优点。 同时,考虑到实际生产中容易出现的各种问题, 从工艺和设备两方面对生产的连续性和稳定性做出了有效的改进。
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