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多效蒸发结晶系统设计参数的选择及计算方法

来源:康景辉蒸发器厂家日期:2018/08/24 09:55 浏览:

        多效蒸发结晶系统是利用水在不同压力其沸腾温度不同这一原理来设计。那么在设计多效蒸发系统时,我们该选择什么样的设计参数及使用哪些计算方法呢?

        蒸发器生产厂家康景辉认为多效蒸发结晶系统的工艺计算主要依据是物料衡算和、热量衡算及传热速率方程。

        计算的主要项目有:加热蒸气(生蒸汽)的消耗量、各效溶剂蒸发量以及各效的传热面积。

        计算的已知参数有:料液的流量、温度和浓度,终完成液的浓度,加热蒸汽的压强和冷凝器的压强等。

多效蒸发结晶系统实例

        根据蒸发器的设计计算步骤,多效蒸发结晶鞥系统的计算一般采用迭代计算法;

        (1)根据工艺要求及溶液的性质,确定蒸发的操作条件(如加热蒸汽压强及冷凝器压强)、蒸发器的形式(升膜蒸发器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器、刮膜蒸发器)、流程和效数。

        (2)根据生产经验数据,初步估计各效蒸发量和各效完成液的组成。

        (3)根据经验,假设蒸汽通过各效的压强降相等,估算各效溶液沸点和有效总温差。

        (4)根据蒸发器的焓衡算,求各效的蒸发量和传热量。

        (5)根据传热速率方程计算各效的传热面积。若求得的各效传热面积不相等,则应按下面介绍的方法重新分配有效温度差,重复步骤(3)至(5),直到所求得的各效传热面积相等(或满足预先给出的精度要求)为止。

        蒸发器生产厂家青岛康景辉,自主研发的MDP2018蒸发器设计软件,功能涵盖多效蒸发器、压缩机选型、结晶器设计、配套管道泵组设计、强度校核等所有数据计算,能够准确计算蒸发器设计参数。设计出的多效蒸发结晶系统运行稳定性强、节能效果好,智能化程度高。

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